Feritni (keramični) magneti
Feritni magneti, običajno imenovani keramični magneti, so odporni proti koroziji in se lahko uporabljajo v vodi, ne da bi pri tem prišlo do korozije.Zaradi njihove visoke koercitivnosti in relativno nizkih stroškov so odlični za uporabo v motorjih in visokotemperaturnih motorjih, kljub dejstvu, da niso tako močni kotNeodimovi magneti redke zemlje(NdFeB).
Feritni magneti dobro delujejo v aplikacijah, ki ne stanejo veliko.
Dodatno električno izolacijski feritni magneti preprečujejo, da bi v njih tekali vrtinčni tokovi.
Feritni magneti dobro delujejo pri višjih temperaturah, vendar so manj primerni v izjemno mrzlih okoljih.
Keramika, Feroba inTrdi feritni magnetiso druga imena za feritne magnete.Sodijo med materiale zatrajni magnetiki se najpogosteje uporabljajo po vsem svetu.Feritni magneti so poceni magnetni material, idealen za večje proizvodne serije.Zaradi svojih vrhunskih električnih izolacijskih sposobnosti so znani kot keramika.
Značilnosti in značilnosti feritnih magnetov
Feritni magneti so odlični v vlažnih, mokrih ali pomorskih razmerah, ker so odporni proti koroziji.Ker je železo že v svoji strukturi v stabilnem oksidiranem stanju, v vodi ne more nadalje oksidirati (»rjaveti«).Keramični feritni magneti so razvrščeni v dve vrsti: stroncijevi feritni (SrO.6Fe2O3) magneti in barijevi feritni (BaO.6Fe2O3) magneti.Zaradi svojih vrhunskih magnetnih lastnosti se najpogosteje proizvajajo stroncijevi feritni magneti.
Feritni magneti (keramični magneti) imajo značilno barvo svinčnika (tj. temno sivo barvo).Imajo ferimagnetne magnetne lastnosti (dobro magnetno polje in moč, vendar glede na velikost niso tako močni kot NdFeB ali SmCo).Široko se uporabljajo v motorjih, generatorjih, zvočnikih in pomorskih oblikah, čeprav jih je mogoče najti v praktično kateri koli industriji.Na primer, avtomobilska industrija, senzorji, stroji, vesoljska, vojaška, oglaševalska, električna/elektronska, akademska, oblikovalska hiša in raziskave in razvoj so nekatere od predstavljenih industrij.Feritne magnete lahko uporabljamo pri temperaturah do +250 stopinj Celzija (v nekaterih primerih tudi do +300 stopinj Celzija).Feritni magneti so zdaj na voljo v 27 razredih.C5 (Feroba2, Fer2, Y30 in HF26/18) in C8 sta dve najpogostejši kakovosti, ki se danes uporabljata (znani tudi kot Feroba3, Fer3 in Y30H-1).C 5 / Y30 je običajen feritni magnet, ki se uporablja v aplikacijah, kot so nadpasovni magneti.C8 / Y30H-1 je odlična izbira za aplikacije, kot so zvočniki in v nekaterih primerih motorji (C8 ima podoben Br kot C5, vendar ima višji Hc in Hci).Feritni magneti so lahko izdelani v različnih oblikah in velikostih.Za obdelavo velikosti so potrebni postopki brušenja, saj električno izolacijski feritni material ne omogoča erozije žične iskre.Primarne oblike so torejbloki, diski, prstani, loki, inpalice.
Pproizvodnja
Feriti nastanejo s segrevanjem pri visokih temperaturah mešanice sestavnih kovinskih oksidov, kot je prikazano v tej idealizirani enačbi:
ZnFe2O4 = Fe2O3 + ZnO
V drugih okoliščinah se fino zmleta predhodna mešanica stisne v kalup.Te kovine so običajno na voljo kot karbonati, BaCO3 ali SrCO3, za barijeve in stroncijeve ferite.Ti karbonati se med postopkom segrevanja kalcinirajo:
MO + CO2 MCO3
Po tej stopnji se oba oksida zmešata in tvorita ferit.Na nastalem oksidu se izvede sintranje
Proizvodnja Predelava
Stiskanje in sintranje
Stiskanje in sintranje je postopek stiskanja izjemno finega feritnega prahu v matrico in nato sintranja stisnjenega magneta.Tako so narejeni vsi popolnoma gosti feritni magneti.Feritne magnete lahko stisnemo mokro ali suho.Mokro stiskanje povzroči boljše magnetne lastnosti, vendar slabše fizične tolerance.Na splošno so praški stopnje 1 ali 5 suhi, medtem ko so praški stopnje 8 in višje vlažni.Sintranje je postopek segrevanja materiala na visoke temperature, da se zdrobljen prah spoji skupaj, kar povzroči trdno snov.Magneti, izdelani s to tehnologijo, običajno zahtevajo precejšnjo končno obdelavo;drugače so površinske obdelave in tolerance nesprejemljivi.Nekateri proizvajalci iztisnejo mokro praškasto brozgo, namesto da bi jo stisnili in nato sintrali.Za oblike segmentov lokov je prečni prerez loka včasih ekstrudiran v velikih dolžinah, sintran in nato obrezan na dolžino.
Brizganje
Feritni prah se združi v spojino in brizga na enak način kot plastika.Orodje za to proizvodno tehniko je pogosto precej drago.Predmeti, ustvarjeni s to metodo, pa so lahko izjemno zapletenih oblik in strogih toleranc.Kakovost brizganega ferita je slabša ali podobna kakovosti ferita stopnje 1.
Tipične uporabe feritnih (keramičnih) magnetov
Generatorji in motorji
Metri
Aplikacije v morju
Aplikacije, ki zahtevajo visoke temperature.
Magneti za loncein vpenjalni sistemi po nižji ceni
Overband magneti za zvočnike
Na primer, podjetje je uporabljaloNeodimovi magneti NdFeBza pritrditev na vročo mehko jekleno površino;magneti so bili slabši in stroški so bili problem.Ponudili smo seferitni magneti&drugi magnetni sklopi, ki ne proizvajajo le zadostne neposredne vlečne sile, ampak lahko prenesejo tudi visoke temperature, niso bili poškodovani, ker so bili zaščiteni z zasnovo lončkastega magneta, poleg tega pa so bili cenejši in lažji za vzdrževanje.
Trdi feritni magnetije mogoče ekonomično oblikovati z obroči, segmenti, bloki, diski, palicami itd.
Injekcijski najlon in feritni prahse združijo, da ustvarijo feritne magnete.Za povečanje magnetne orientacije se ustvari v magnetnem polju.
EMIFeritno jedro, feritno jedro MnZn, jedro iz magnetnega prahu, jedro iz železovega prahu, feritno jedro SMD, amorfno jedro
Feritni lončni magnetiso sestavljeni iz keramičnega magneta, ovitega v jekleno lupino, in so namenjeni vpetju neposredno na jekleno površino.
Trdi feritni nosilni magneti(magnetni sklopi) različnih oblik in velikosti, kot so kvadratni, diskasti in obročasti držalni magneti, so potrebni za široko paleto aplikacij v številnih industrijah in inženirstvu.
