Trdi feritni magneti

O trdih feritnih (keramičnih) magnetih

Keramični magneti so trdi feritni magneti, narejeni z vlivanjem praškaste mešanice približno 80 % Fe2O3 in 20 % BaCo3 ali SrO3.Skupaj z nadaljnjimi raziskavami so dodatki, kot sta kobalt (Co) in lantan (La), kombinirani za izboljšanje magnetne učinkovitosti.Kovinsko zelen oblikovan prah se sintra v peči z nadzorovano temperaturo, ki se segreva z elektriko ali premogom.Čeprav imajo trdi feritni magneti nizke magnetne lastnosti, so še vedno prednostna izbira za inženirje zaradi več dejavnikov, kot so obilica razpoložljivosti surovin, najnižji stroški med družinami trajnih magnetov, nizka gostota, odlična kemijska stabilnost, visoka najvišja delovna temperatura in Curie temperaturo.

Okoli našega podjetja se je zbralo več kot 50 podjetij, ki proizvajajo trde feritne magnete v istem mestu.V zadnjih letih so agresivno razvijali nove magnete, da bi zadostili povpraševanju na trgu, nenehno inovirali tehnike za izboljšanje učinkovitosti in prihranek stroškov, strogo izvajali standarde ISO9001, ISO/TS16949 in 6sigm za izboljšanje kakovosti ter se trdno držali okoljskega sistema ISO14000, da bi zagotovili zeleno proizvodnja.Širitev teh podjetij nam zagotavlja številne in konkurenčne vire za dobavo trdih feritnih magnetov našim globalnim strankam.

Segment Ferrite & Ring Ferrite Magnet sta najpogosteje tržena izdelka in služita kot pomemben poslovni steber našega podjetja v zgodnjih fazah.S spoznanjem vse večjega povpraševanja po teh aplikacijah smo svoja prizadevanja usmerili v promocijo trdih feritnih magnetov tipa obločnih segmentov in smo si nabrali obsežne izkušnje pri pravilni izdelavi magnetov, da bi povečali učinkovitost in optimizirali druge namene uporabe.Uspelo nam je tudi razviti trdi feritni magnet z nepravilno strukturo, zapleteno geometrijo in visoko natančnostjo.Trdi feritni magneti, ki jih tržimo, se zdaj pogosto uporabljajo v motorjih, generatorjih, senzorjih, zvočnikih, merilnikih, relejih, separatorjih in številnih drugih aplikacijah v obrambi, avtomobilizmu, robotiki, gospodinjskih aparatih, baznih postajah za brezžično komunikacijo in mineralnih obratih.

Stroncijev trdi feritni magnet in barijev trdi feritni magnet

Feritni magneti

Kemična sestava barijevega trdega feritnega magneta in stroncijevega trdega feritnega magneta je opisana s formulama BaO-6Fe2O3 in SrO-6Fe2O3.Stroncijev trdi feritni magnet je boljši od barijevega trdega feritnega magneta glede magnetne zmogljivosti in prisilne sile.Zaradi nižjih stroškov materiala se barijevi trdi feritni magneti še vedno pogosto uporabljajo.Da bi dosegli visoke magnetne lastnosti in hkrati prihranili denar, se za izdelavo trdega ferita včasih uporablja mešanica stroncijevega karbonata in barijevega karbonata.Neposreden stik z barijevim feritnim magnetom

Mokri anizotropni, suhi izotropni in anizotropni trdi feritni magneti

Večina trdih feritnih magnetov je oblikovana s stiskalnico, opremljeno s tuljavo, ki lahko proizvaja zunanje magnetno polje, kar ima za posledico anizotropni magnet.Material, ki se uporablja za izdelavo anizotropnih trdih feritnih magnetov, je običajno v mokrem stanju, kar omogoča, da so molekule med postopkom oblikovanja popolnoma poravnane.Magnete, izdelane s tem postopkom, imenujemo mokri anizotropni trdi feritni magneti, ker jih je mogoče magnetizirati le vzdolž predorientacije.(BH)max anizotropnega trdega feritnega magneta je za nekaj velikostnih redov večja kot pri izotropnem trdem feritnem magnetu.

Surovina, ki se uporablja za izdelavo izotropnih trdih feritnih magnetov, je običajno suh prah.Oblikovanje poteka s prebijalnim strojem, ki na magnet ne more uporabiti zunanjega magnetnega polja.Posledično so nastali magneti znani kot suhi izotropni trdi feritni magneti.Magnetizacija na izotropnem trdem feritnem magnetu lahko poteka v kateri koli želeni orientaciji in vzorcu, odvisno od magnetizirajočega jarma.

Suhi anizotropni trdi feritni magneti so druga vrsta trdih feritnih magnetov.Narejen je iz suhega prahu, ki je usmerjen z zunanjim magnetnim poljem.Magnetna lastnost suhega anizotropnega trdega feritnega magneta je nižja kot pri mokrem anizotropnem trdem feritnem magnetu.Običajno se suhi in anizotropni postopek uporablja za oblikovanje magnetov s kompleksno strukturo, vendar boljšimi lastnostmi kot izotropni magneti.

Oblika feritnega magneta in toleranca dimenzij

Trdi feritni magnet je mogoče ekonomično oblikovati z obročem, ločnim segmentom, pravokotnikom, diskom, valjem, trapezom ali dvema kombiniranima geometrijama v enem kosu.Nadaljnja strojna obdelava lahko proizvede krogle, olivne oblike in druge nepravilne geometrije, ki temeljijo na teh osnovnih geometrijah.Rezanje trdih feritnih magnetov je možno s predhodnim načrtovanjem pri orodju ali diamantnem brušenju.Mokro oblikovanje lahko proizvede tudi trde feritne magnete s 3S (super-majhni, super-big in

Pred strojno obdelavo je dimenzijsko odstopanje trdega feritnega magneta nadzorovano na +/-2 %, po preprostem brušenju z diamantnim orodjem pa ga je mogoče nadzorovati na +/-0,10 mm.Carinska toleranca ali natančna kontrola do +/-0,015 mm je možna, vendar se je treba dogovoriti.Mokri anizotropni trdi feritni magneti so običajno dobavljeni s površinami, ki so vzporedne z anizotropno usmerjenostjo, nebrušene, druge površine pa zbrušene.Za definicije koncentričnosti, okroglosti, pravokotnosti, pravokotnosti in drugih toleranc si oglejte standard MMPA št. 0100-00, DIN17410 ali ISO2768.

Orodje za trdi feritni magnet

Oblikovanje z uporabo orodja je stroškovno najučinkovitejša metoda za proizvodnjo velikih količin trdih feritnih magnetov.Ustvarjanje anizotropnih trdih feritnih magnetov zahteva drago orodje, medtem ko je izdelava izotropnih trdih feritnih magnetov veliko cenejša.Pripravljeno orodje lahko uporabimo za oblikovanje alternativnih magnetov debeline/višine znotraj dovoljenega obsega, če ima zahtevani magnet enak premer kot trenutno orodje ali enako dolžino in širino, če je blok tipa.

V resnici občasno režemo velike bloke, brusimo večje premere obročev ali diskov in obdelujemo segmente lokov, ki so blizu potrebnih dimenzij.Kadar količina naročila ni zelo velika (zlasti v fazi prototipa), je ta pristop učinkovit za pridobivanje natančnih dimenzij, prihranek stroškov orodja in homogenizacijo teže in fluksa vsakega kosa izdelka.Stroški strojne proizvodnje magnetov so zelo visoki.

Anizotropni, diametralno usmerjeni trdi feritni magnet

Pri aksialni magnetizaciji se najpogosteje uporabljajo obročasti anizotropni trdi feritni magneti (vzporedno z orientacijo stiskanja).Obstaja nekaj tržnih potreb po anizotropnih trdih feritnih magnetih v obliki obroča z diametralno magnetizacijo (usmerjeno pravokotno na os stiskanja), ki jih je posebej zahtevno izdelati.Časovni rotorji, senzorji, koračni motorji in motorji črpalk gospodinjskih aparatov, kot so pralni in pomivalni stroji, akvariji in sistemi za oskrbo s toploto, so namenjeni za uporabo te vrste magneta.Spopad med naraščajočo magnetno silo in padajočim razmerjem razpok produkta predstavlja proizvodni izziv.Med postopkom sintranja in brizganja gredi se pogosto pojavi magnetna razpoka.Po več kot desetih letih raziskav je našemu inženirju uspelo odstraniti ozko grlo in pridobiti nekaj edinstvenih izkušenj pri izdelavi te vrste magneta.

feritni-magneti-2

Toplotne lastnosti trdega feritnega magneta

Negativni temperaturni koeficient remanence trdega ferita.Trdi feritni magneti imajo pozitiven temperaturni koeficient intrinzične koercitivne sile v primerjavi z magneti redkih zemelj.Remanenca trdih feritnih magnetov se bo z dvigom temperature zmanjšala za 0,18 %/°C, medtem ko se bo njihova intrinzična prisilna sila povečala za približno 0,30 %/°C.Prisilna sila trdega feritnega magneta se bo zmanjšala, ko se zunanja temperatura zniža.Zato je priporočljivo imeti komponente s trdimi feritnimi magneti, ki ne delujejo pri nizkih temperaturah.Trdi feritni magneti imajo curiejevo temperaturo približno 450 °C.Priporočeno območje delovanja trdega feritnega magneta je od -40 °C do 250 °C.Pri trdih feritnih magnetih se struktura zrn spremeni, ko temperatura okolja doseže približno 800 oC.Ta temperatura je preprečila delovanje magneta.

Kemijska stabilnost in premaz

Trdi feritni magneti imajo v večini primerov visoko kemično stabilnost.Odporen je na široko paleto snovi, vključno s slanicami, razredčenimi kislinami, kalijevimi in natrijevimi hidroksidi, alkalnimi raztopinami in organskimi topili.Koncentrirane organske in anorganske kisline, vključno z žveplovo, klorovodikovo, fosforno, fluorovodikovo in oksalno kislino, ga lahko jedkajo.Koncentracija, temperatura in kontaktni čas vplivajo na stopnjo in hitrost jedkanja.Ne potrebuje zaščitnega premaza, ker do korozije ne pride niti, če deluje v vlažnem in toplem okolju.Lahko je pobarvan ali ponikljan in pozlačen, na primer za lepotni okras ali čiščenje površin.

Disk feritni magneti

Keramični disk magneti

V različnih velikostih

Keramični bloki

Pravokotni feritni magnet

V širokem razponu dimenzij

Keramični prstani

Feritni obročni magneti

Z luknjo na sredini

Feritni obločni/segmentni magneti

Keramični segment

Uporablja se v motorjih in rotorjih

Magneti s feritnimi palicami

Cilindrični feritni magneti

Pogosto se uporablja v zvočnikih

Keramični magnet v obliki podkve

Feritni magnet v obliki črke U

Pogosto se uporablja na izobraževalnem področju

Prilagojeni feritni magneti

Keramika nepravilnih oblik

Nudimo storitve po meri

Feritni držalni lonci

Za držanje in dvigovanje

Različice so na voljo


Glavne aplikacije

Proizvajalec trajnih magnetov in magnetnih sklopov