Neodim železo-bor magneti so eni najmočnejših komercialnih trajnih magnetov, ki so danes na voljo. Ti magneti redkih zemelj so lahko do 10-krat močnejši od najmočnejšega keramičnega magneta. Magneti NdFeB se običajno proizvajajo z uporabo ene od dveh splošnih kategorij metod, vezanih magnetov (stiskanje, brizganje, ekstrudiranje ali kalendarsko oblikovanje) in sintranih magnetov (metalurgija prahu, postopek PM). Magneti NdFeB se pogosto uporabljajo v izdelkih, ki zahtevajo močne trajne magnete, kot so trdi diski za računalnike, električni motorji v brezžični opremi in pritrdilni elementi. Za aplikacije medicinskih komponent se pojavljajo nove uporabe teh močnih magnetov. Na primer, navigacija katetra, kjer je mogoče magnete integrirati v konico sklopa katetra in jih krmiliti zunanji magnetni sistemi za vodljivost in sposobnost odklona.
Druge uporabe na medicinskem področju vključujejo uvedbo odprtih skenerjev za slikanje z magnetno resonanco (MRI), ki se uporabljajo za preslikavo in slikanje anatomije, kot alternativo superprevodnim magnetom, ki običajno uporabljajo tuljave žice za ustvarjanje magnetnega polja. Dodatne uporabe na področju medicinskih pripomočkov vključujejo dolgoročne in kratkotrajne vsadke ter minimalno invazivne pripomočke. Nekatere minimalno invazivne aplikacije za magnete iz neodima, železa in bora so endoskopski sklopi za nešteto postopkov, vključno z; gastroezofagealni, prebavni, skeletni, mišični in sklepni, kardiovaskularni in živčni.
Feritni magneti, neodimovi magneti ali celo magnetne baze se uporabljajo za različne aplikacije v tehnologiji, industriji in tudi v medicinske namene. Magnetom je treba zagotoviti površinsko zaščito pred korozijo, »prevleko« za magnete. Prevleka neodimovih magnetov je pomemben postopek za zaščito magneta pred korozijo. Podlaga NdFeB (neodim, železo, bor) bo brez zaščitne plasti hitro oksidirala. Spodaj je seznam oblog/prevlek in njihovega perja za vašo referenco.
| Površinska obdelava | ||||||
| Premaz | Premaz Debelina (μm) | barva | Delovna temperatura (℃) | PCT (h) | SST (h) | Lastnosti |
| Modro-beli cink | 5-20 | Modro-bela | ≤160 | - | ≥48 | Anodna prevleka |
| Barva Cink | 5-20 | Mavrična barva | ≤160 | - | ≥72 | Anodna prevleka |
| Ni | 10-20 | Srebrna | ≤390 | ≥96 | ≥12 | Odpornost na visoke temperature |
| Ni+Cu+Ni | 10-30 | Srebrna | ≤390 | ≥96 | ≥48 | Odpornost na visoke temperature |
| Vakuum aluminiziranje | 5-25 | Srebrna | ≤390 | ≥96 | ≥96 | Dobra kombinacija, odpornost na visoke temperature |
| Elektroforetski epoksi | 15-25 | Črna | ≤200 | - | ≥360 | Izolacija, dobra konsistenca debeline |
| Ni+Cu+epoksi | 20-40 | Črna | ≤200 | ≥480 | ≥720 | Izolacija, dobra konsistenca debeline |
| Aluminij+epoksi | 20-40 | Črna | ≤200 | ≥480 | ≥504 | Izolacija, močna odpornost na slano pršenje |
| Epoksi sprej | 10-30 | Črna, siva | ≤200 | ≥192 | ≥504 | Izolacija, odpornost na visoke temperature |
| Fosfatiranje | - | - | ≤250 | - | ≥0,5 | Nizki stroški |
| Pasivacija | - | - | ≤250 | - | ≥0,5 | Nizki stroški, okolju prijazni |
| Za druge premaze kontaktirajte naše strokovnjake! | ||||||
Prevleka NiCuNi: Prevleka niklja je sestavljena iz treh plasti, nikelj-baker-nikelj. Ta vrsta prevleke je najpogosteje uporabljena in zagotavlja zaščito pred korozijo magneta na prostem. Stroški obdelave so nizki. Najvišja delovna temperatura je približno 220-240ºC (odvisno od najvišje delovne temperature magneta). Ta vrsta premaza se uporablja v motorjih, generatorjih, medicinskih napravah, senzorjih, avtomobilskih aplikacijah, zadrževanju, postopkih nanašanja tankega filma in črpalkah.
Črni nikelj: Lastnosti te prevleke so podobne lastnostim prevleke iz niklja, s to razliko, da se ustvari dodaten proces, sestav črnega niklja. Lastnosti so podobne tistim pri običajnem nikljanju; s posebnostjo, da se ta premaz uporablja v aplikacijah, ki zahtevajo, da vizualni vidik kosa ni svetel.
Zlato: Ta vrsta prevleke se pogosto uporablja na medicinskem področju in je primerna tudi za uporabo v stiku s človeškim telesom. Obstaja odobritev FDA (Food and Drug Administration). Pod zlato prevleko je podplast Ni-Cu-Ni. Najvišja delovna temperatura je tudi približno 200 ° C. Poleg področja medicine se pozlačevanje uporablja tudi za nakit in dekorativne namene.
Cink: Če je najvišja delovna temperatura nižja od 120 °C, je ta vrsta premaza primerna. Stroški so nižji, magnet pa je zaščiten pred korozijo na prostem. Lahko se prilepi na jeklo, vendar je treba uporabiti posebej razvito lepilo. Cinkova prevleka je primerna, če so zaščitne pregrade za magnet nizke in prevladujejo nizke delovne temperature.
Parilen: ta premaz je odobrila tudi FDA. Zato se uporabljajo za medicinske namene v človeškem telesu. Najvišja delovna temperatura je približno 150 ° C. Molekulsko strukturo sestavljajo obročaste ogljikovodikove spojine, ki jih sestavljajo H, Cl in F. Glede na molekularno strukturo ločimo različne vrste: parilen N, parilen C, parilen D in parilen HT.
Epoksi: premaz, ki zagotavlja odlično pregrado pred soljo in vodo. Zelo dober oprijem na jeklo je, če je magnet prilepljen s posebnim lepilom primernim za magnete. Najvišja delovna temperatura je približno 150 °C. Epoksi premazi so običajno črni, lahko pa tudi beli. Uporabe je mogoče najti v pomorskem sektorju, motorjih, senzorjih, potrošniških izdelkih in avtomobilskem sektorju.
Magneti, brizgani v plastiko: ali imenovani tudi preoblikovani. Njegova glavna značilnost je odlična zaščita magneta pred zlomom, udarci in korozijo. Zaščitni sloj zagotavlja zaščito pred vodo in soljo. Najvišja delovna temperatura je odvisna od uporabljene plastike (akrilonitril-butadien-stiren).
Oblikovani PTFE (teflon): tako kot brizgana/plastična prevleka zagotavlja tudi odlično zaščito magneta pred zlomom, udarci in korozijo. Magnet je zaščiten pred vlago, vodo in soljo. Najvišja delovna temperatura je okoli 250 ° C. Ta premaz se uporablja predvsem v medicinski industriji in živilski industriji.
Guma: Gumijasta prevleka odlično ščiti pred zlomom in udarci ter zmanjšuje korozijo. Gumijasti material zagotavlja zelo dobro odpornost proti zdrsu na jeklenih površinah. Najvišja delovna temperatura je okoli 80-100 °C. Lončni magneti z gumijasto prevleko so najbolj očitni in pogosto uporabljeni izdelki.
Strankam nudimo strokovne nasvete in rešitve, kako zaščititi vaše magnete in doseči najboljšo uporabo magneta. Kontaktirajte nas in z veseljem vam bomo odgovorili na vaše vprašanje.
