Magneti iz aluminija, niklja in kobalta (magneti AlNiCo)
Aluminij, nikelj in kobalt magnet (AlNiCo magnet) je trajni magnet, sestavljen predvsem iz aluminija, niklja in kobalta, z majhnimi količinami drugih elementov, kot so železo, baker in titan. Imajo visoko magnetno prepustnost, toplotno stabilnost in odpornost proti koroziji ter lahko ohranijo visoke magnetne lastnosti pri visokih temperaturah. AlNiCo magneti lahko ohranijo svoje magnetne lastnosti v temperaturnem območju od -200 °C do 500 °C. AlNiCo magneti se pogosto uporabljajo na področjih, kot so električni motorji, senzorji, generatorji, releji, kitarski pickupi, zvočniki in elektronski instrumenti.
Čeprav imajo AlNiCo magneti močne magnetne lastnosti, je njihova koercitivnost relativno nizka, kar pomeni, da jih je enostavno magnetizirati. Imajo pa tudi izjemno visoko odpornost proti koroziji in so primerni za zunanja ali težka okolja.
Magnet AlNiCo je vrsta trajnega magneta z odličnim magnetizmom, stabilnostjo v širokem temperaturnem območju in odpornostjo proti koroziji. Široko se uporabljajo v različnih aplikacijah, ki zahtevajo močna in stabilna magnetna polja.
AlNiCo magneti so običajno pripravljeni s postopki litja ali sintranja. Na splošno imajo sintrani alnico magneti višje magnetne lastnosti kot liti alnico magneti. Sintrani magneti Alnico so izdelani s stiskanjem prahu zlitine Alnico v obliko pri visokih temperaturah. Ta proizvodni postopek omogoča magnetom Alnico visoke magnetne lastnosti. Cast Alnico magneti pa se oblikujejo z vlivanjem staljene zlitine Alnico v kalup. Posledica te proizvodne metode so številne meje zrn in pore znotraj magnetnega jedra, s čimer se zmanjšajo magnetne lastnosti magneta. Tako je na splošno magnetizem sintranih alnico magnetov višji od magnetizma litih alnico magnetov. Vendar so specifične magnetne razlike odvisne tudi od dejavnikov, kot so sestava zlitine, proizvodni proces in naknadna obdelava.
Honsen Magneticsproizvaja različne oblikeLiti AlNiCo magneti in sintrani AlNiCo magneti, vključno s podkvami, v obliki črke U, palico, blokom, diskom, obročem, palico in drugimi oblikami po meri.
Pozor
Alnico magnete je treba pri dejanski uporabi ali procesu pošiljanja strogo ločiti od drugih magnetnih materialov, zlastiMaterial neodimskega magneta, zaradi nizke koercitivne sile trajnih magnetov alnico, da bi preprečili nepovratno razmagnetenje ali motnjo porazdelitve magnetnega pretoka.
Proizvodni proces AlNiCo magnetov
Sintrani AlNiCo magneti in liti AlNiCo magneti sta dva običajna postopka za proizvodnjo AlNiCo magnetov.
Postopek izdelave sintranih AlNiCo magnetov je naslednji:
Priprava surovin: Enakomerno zmešajte prah aluminija, niklja, kobalta in drugih zlitin v določenem razmerju.
Stiskanje: zmešani prah položite v kalup in uporabite visok pritisk, da dosežete določeno gostoto, tako da se oblikuje zeleno telo (blok nesintranega materiala).
Sintranje: Postavite zeleno telo v visokotemperaturno peč in med procesom sintranja je material podvržen visokotemperaturnemu segrevanju. Med praškastimi delci pride do difuzije trdne faze in rasti zrn, ki tvorijo gost razsuti material.
Magnetizacija in toplotna obdelava: sintrani magnet iz aluminija, niklja in kobalta je treba magnetizirati z magnetnim poljem, da se doseže magnetizem. Nato se izvede toplotna obdelava za izboljšanje koercitivnosti in stabilnosti magneta.
Postopek izdelave magnetov iz litega AlNiCo je naslednji:
Taljenje surovin: surovine iz aluminija, niklja, kobalta in drugih aditivov za zlitine postavite v peč, jih segrejte do tališča in stopite v tekoče zlitine.
Ulivanje: Staljeno zlitino vlijemo v vnaprej pripravljen kalup in jo ulijemo po želeni obliki in velikosti.
Hlajenje: Zlitina se ohladi in strdi v kalupu, da oblikuje želeno obliko aluminij nikelj kobalt magneta.
Natančna strojna obdelava: magneti iz litega aluminija, niklja in kobalta, ki so bili ohlajeni in strjeni, običajno zahtevajo magnetizacijo in kasnejšo obdelavo, da se doseže zahtevana zmogljivost in natančnost.
Kar zadeva proizvodni proces, je postopek sintranja primeren za izdelavo AlNiCo magnetov kompleksnih oblik in velikih velikosti, z visoko gostoto in dobro odpornostjo proti obrabi. Postopek ulivanja je primeren za izdelavo AlNiCo magnetov preprostih oblik in majhnih velikosti. V primerjavi s postopkom sintranja so proizvodni stroški postopka ulivanja relativno nizki. Izbira ustreznega postopka je odvisna od dejavnikov, kot so zahteve za izdelek, oblika in velikost ter proizvodni stroški.
Liti AlNiCo magneti VS SINTRANIAlNiCo magneti
Sintrani AlNiCo magneti in liti AlNiCo magneti sta dva običajna proizvodna postopka za aluminij nikelj kobalt magnete. Med njimi je več razlik:
Proces: Sintrani AlNiCo magneti sprejmejo postopek metalurškega sintranja, medtem ko lit aluminijev nikelj in kobalt sprejme postopek litja iz taline. Postopek sintranja zahteva stiskanje in sintranje praškastih surovin, medtem ko postopek litja vključuje vlivanje staljene zlitine v kalup, njeno hlajenje in oblikovanje magneta.
Materialna zmogljivost: Sintran aluminijev nikelj kobalt ima dobre magnetne lastnosti in stabilnost pri visokih temperaturah, primeren za uporabo v okoljih z visoko temperaturo. Liti aluminijev nikelj kobalt ima slabe magnetne lastnosti, vendar ima dobre lastnosti obdelave in magnetnega sestavljanja, primeren za aplikacije s kompleksnimi oblikami in visokimi zahtevami glede obdelave.
Videz in velikost: Sintran aluminijev nikelj kobalt ima običajno gosto strukturo blokov z veliko obliko in velikostjo, površina pa pogosto zahteva naknadno obdelavo, da se doseže zahtevana natančnost in oblika. Liti aluminijev nikelj kobalt je razmeroma majhen in lahko neposredno pridobi zahtevano obliko in velikost glede na zasnovo kalupa.
Stroški: Na splošno so proizvodni stroški sintranega aluminijevega niklja in kobalta razmeroma visoki, saj so med postopkom sintranja potrebne visokotemperaturne peči in naknadna obdelava. Proizvodni stroški ulivanja aluminijevega niklja in kobalta so razmeroma nizki, saj ga je mogoče neposredno uliti in oblikovati v kalupu, postopek predelave pa je relativno poenostavljen.
Sintrani AlNiCo magneti so primerni za izdelavo magnetov za velike in visokotemperaturne aplikacije, medtem ko je lit aluminijev nikelj kobalt primeren za izdelavo magnetov manjših velikosti in kompleksnih oblik. Pri izbiri proizvodnega procesa je treba upoštevati specifične zahteve uporabe, stroške in zahteve izdelka.
ZAKAJ IZBRATI NAS
Honsen Magneticsje že več kot desetletje gonilna sila v proizvodnji in distribuciji trajnih magnetov, magnetnih komponent in magnetnih izdelkov. Naša izkušena ekipa nadzoruje obsežen proizvodni proces, vključno s strojno obdelavo, montažo, varjenjem in brizganjem. S trdno zavezanostjo kakovosti in dostopnim cenam so naši izdelki prejeli pohvale na evropskih in ameriških trgih. Naš h strankam usmerjen pristop spodbuja močne odnose, kar ima za posledico obsežno in zadovoljno bazo strank. Honsen Magnetics je vaš zaupanja vreden partner za magnetne rešitve, zavezan k odličnosti in vrednosti.
Honsen Magneticsproizvaja različne oblike litih AlNiCo magnetov in sintranih AlNiCo magnetov, vključno s podkvastimi, v obliki črke U, palicami, bloki, diski, obročki, palicami in drugimi oblikami po meri.
Naša celotna proizvodna linija zagotavlja proizvodno zmogljivost od surovin do končnih izdelkov
Ponujamo REŠITEV NA ENEM POSTANU, da strankam zagotovimo učinkovito in stroškovno učinkovito nakupovanje.
Vsak kos magnetov testiramo, da se izognemo kakršnim koli težavam s kakovostjo za stranke.
Strankam ponujamo različne vrste embalaže, da so izdelki in transport varni.
Delamo tako z velikimi strankami kot tudi z majhnimi brez MOQ.
Ponujamo vse vrste načinov plačila, da strankam olajšamo nakupovalne navade.
